1、装置中心线不直。
2、皮带秤的胶带自身曲折不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的分量附加值及引力影响附加值较大，因而通常选用---接头，不允许选用机械接头。一起要---运送带两头环长大的误差不大于10mm，宽度误差不大于标准皮带秤的0.5%。
3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，有---重新装置，并---头、尾滚筒轴向中心共同。
4、装置时托辊组轴线同胶带中心线不笔直导致跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带行进的方向移动一点。
5、滚筒不水平导致胶带跑偏。假如装置超差，成都定量包装机，应调平；如因制造外径不共同，需重新加工滚筒外圆。
6、皮带秤的滚筒的外表粘结物料，全自动肥料定量包装机，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧违背。这是由撒料形成，应注意避免此景象并常常打扫。
7、胶带一经加上负载就跑偏。通常是因为物料的下料点不在胶带中心，应做相应的调整。
8、胶带空载时发作空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种景象通常是初张力太大形成的，应适当调整。
定量包装秤现在需要考虑的除了在精度及速度上面的精益---之外，就是针对一些有特殊要求的用户，研发新的设备，挖掘潜在客户，寻找到市场前进发展的先机，开辟定量包装秤的全新分类，占领新的领域，让更多---户找到可以满足自己要求的包装设备。
常见的定量包装秤种类有很多颗粒类、抗腐蚀类等等，但是每年都有新的产品出现，也需要配套的包装设备来进行生产操作，根据有市场潜力的产品特性，半自动定量包装机，生产研发全新模式的包装设备，是我们每个生产厂家都在不断尝试的，颗粒肥料定量包装机，也因此，定量包装秤市场才会越来越丰富。
1、通过修改快速值，---慢速进料时间控制在2-3s内完成，可以---精度的稳定性
2、下多了改大，下少了改小，不管是快速还是慢速是一样的
3、测试时要记录快速进料时间、慢速进料时间、落袋时间、1分钟落袋包数等；才能有效的分析参数设置问题。
4、要打开皮带进料部分的检修门，通过秒表计时，观察快速进料和慢速进料的情况，至少20包以上，统计快慢速进料时间分布。
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