包装秤的电动流量主要是采用全电动控制系统,其机械部分主要是由上位存料仓,中间计量斗,下位放料斗组成。电器部分主要由上位物料感应器,计量称重传感器,称重仪表, plc程序控制单元和驱动电机组成。包装秤的物料主要是由上位存料仓流入计量斗,自动包装机报价,在进行操作时计量斗物料装满后,其上位料门关闭,计量斗进行称量。称量稳定后,称量的数值进行累加。随后计量斗放料门打开,自动包装机现货,物料流入下位放料斗内。进入下一一个循环。





打包秤在使用前要做哪些准备工作,打包班长查看日生产计划,明确打包任务:待生产饲料的品种(配方)、数量与包装规格。查看交---记录,通过<仓存报告>与中控员核实成品仓的存料情况。检查打包仓内是否有残存料并清理。---生产相应料号数量的编织袋、标签、缝包线,自动包装机,分放地点,以防错用并妥善保管,标签要加盖当日生产日期。提前打开打包秤电源,使其具备可工作状态。打包员应经常清理打包秤。保养缝包机、加油,检查气路并排水,检查输送带等是否正常。

包装秤系统中的电动阀也是一个重要的部件。在电动阀中,其还可以分成流化阀和排气阀,主要是用于控制流化气源的接通和中断。至于料位计则属于一种常开触点,当流化仓物料达到一定高度的时候,相应的中继得电并输出反映至plc。此外,其主要包括的元件有电磁阀、料位计、电动阀、夹袋行程开关夹袋行程的开关属于无源触点,一般是在触碰后发出脉冲信号至plc。

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